玻璃钢防腐施工技术的设计原则：由于腐蚀形式的多样性和影响因素的复杂性，无法对设备设计提出定量的规范，还处于定性分析和经验积累阶段。以下原则是很多工作者总结的经验，可以作为一般原则。

1.在保证使用性能的情况下，形状尽量简单，复杂的结构往往会增加很多缝隙，造成液体或固体滞留，应力和温度分布不均匀，会成为缝隙腐蚀、应力腐蚀、尺度下腐蚀等局部腐蚀的来源;另一方面，如果进行防腐施工，复杂形状会增加。

2.施工和检验困难。对于容易发生腐蚀损坏的设备，一定要充分考虑制造和维修的方便性和经济性，尤其是维修，因为腐蚀引起的局部维修和更换几乎是不可避免的，尤其是大型设备，整体报废是不经济的，所以维修是必然的。为了计算强度和刚度，在腐蚀的情况下，特别是在交变应力的情况下，特别是在会产生应力腐蚀的特殊材料和介质的组合中，应力和腐蚀因素往往是相互促进的。在一般化工设备设计核算中，刚度不高，但如果有防腐衬里就要特别加强，因为很多防腐衬里不是塑料的，比如砖衬，刚度不足会导致衬里因轻微变形而早期失效、开裂、脱落。

考虑到应力和机械载荷的影响，腐蚀的强度设计本质上是在设计设备和校核强度时考虑腐蚀与强度的关系，以避免早期破坏。有人把腐蚀强度的设计称为“环境强度设计”。在机械因素和腐蚀因素相互作用、相互促进的条件下，设计阶段涉及到以下三个方面。

(1)在整体腐蚀(均匀腐蚀)状态下，应力因素对腐蚀速率有影响。

(2)一些局部腐蚀形式，如点蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、选择性腐蚀等。在设备使用过程中，由于预期的设计寿命，往往会成为表面裂纹或应力集中的来源，从而对强度产生较大影响，造成机械损伤。

(3)介质和机械作用结合造成的破坏过程是非常危险的，在设计中必须认真对待。其中，应力腐蚀和氢腐蚀